Produktion der Siebener-Reihe im BMW Werk Dingolfing
Inhalt:
Faszination Produktion
BMW Werk Dingolfing: Flexibler
Automobilbau vom Feinsten.
Von der Stahlrolle zur
Rohkarosserie.
Farben im Blick.
Individuell nach Kundenwunsch
gefertigt.
Höchsten Komfort erschließen –
Beispiel Sitzfertigung.
Schnelle Prozesse: Pünktlich,
prompt, passend.
BMW Dingolfing im Überblick:
Meilensteine einer Entwicklung.
Bilder aus dem Werk Dingolfing im
Überblick
Update: Bilder aus der Produktion des Facelift-7ers (LCI-Modelle E65 und E66)
Die vierte 7er-Modellreihe E65/E66 wurde von 2001 bis 2008 im BMW Werk Dingolfing gebaut. Auf dieser Seite finden Sie einige Fotos aus dem Werk, auf denen zu
erkennen ist, wie das Vor-Facelift-Modell der Modellreihe E65/E66 gebaut wird.
Alle gezeigten Bilder lassen sich durch Draufklicken vergrößert darstellen!
Vermessung des 7er Seitengerippes (links) Modernste Messtechnik beim 7er BMW im Einsatz: Überprüfung und Sichtung der
Maßhaltigkeit (rechts)
Vollautomatische Roboterstation verklebt und verschweißt den Seitenrahmen des 7er BMW mit dem Karosseriegerippe
(links) Industrierobotor im Karosserierohbau wechselt bei Bedarf vollautomatisch
Werkzeuge (rechts)
Fügetechnik
Clinchen beim Innenblech Frontklappe des 7er-BMW (links) modernste "Inline-Messtechnik" mit Infrarot- und Lasertechnik
(rechts)
Vorbehandlung der 7er Rohkarosserie vor dem Lackierprozess - Eintauchen in eines von zwölf Tauchbecken der
so genannten
"RoDip-3-Anlage" (links)
Neueste Vorbehandlungstechnik bei Rohkarosserien vor dem Lackierprozess -
die 7er Karosserie dreht sich vertikal je Tauchbecken einmal um die eigene Achse
(rechts)
Reinigung der 7er Rohkarosserie vor der Lackierung - abfließen der Hohlräume nach Flutung der Karosserie in einem der
insgesamt 12 Tauchbecken (links)
Automatischer Auftrag von Pulverklarlack in der 7er Serienfertigung (rechts)
Vollautomatische Applikation der Basislackschicht auf einen 7er über Hochrotationsglocken (links)
BMW 7er in der Infrarot-Trockenkabine (rechts)
Visuelle und meßtechnische Qualitätsprüfung der lackierten 7er Karosserie (links)
Filigrane Rahmenstruktur im Karosseriebau des 7er BMW (rechts)
Schwenkmontage beim 7er BMW (links)
Einbau Schaltzentrum mit Lenkstockhebel
Montage der Mittelarmlehne mit iDrive-Controller und Sitzsteuerung (links)
Einbau der Sitze mittels "Helfergerät" (rechts)
Der 7er bei der "Hochzeit" - der Antriebsstrang wird in die Karosserie verbaut.
Laserschablonen erleichtern Lederauswahl, Sitz-Fertigung in der 7er-Serie
(links) ergonomisch gestaltete Fertigungsinseln bei der Sitzherstellung (rechts)
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